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一、單絲表面粗糙度
1.如果珍珠棉廠家擠壓溫度過(guò)低,應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身和模具的溫度。
2.如果噴絲板不干凈,則拆下機(jī)器并清潔噴絲板孔。
3.噴絲板孔光潔度、清潔度差,噴絲板應(yīng)進(jìn)行矯正或更換。
4.如果冷卻水箱水溫過(guò)高,應(yīng)降低冷卻水溫。
二、單絲強(qiáng)度差
1.珍珠棉可能有一些不合適的原材料,因此在原包裝材料方面仍需重新選擇。
2.體溫和藥劑頭溫度過(guò)高。機(jī)身和機(jī)頭的溫度應(yīng)適當(dāng)降低。
3.如果熱水溫度低,則應(yīng)提高熱水溫度。
4.吃水率較低,應(yīng)適當(dāng)提高吃水率。
三、珍珠棉包裝生產(chǎn)過(guò)程中單絲厚度不均勻
1.如果噴絲板孔徑不一致或孔堵塞,應(yīng)修整、清潔或調(diào)整噴絲板。
2.如果牽引輥或傳動(dòng)帶打滑,應(yīng)適當(dāng)檢查和檢修設(shè)備。
3.穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑分散不均,應(yīng)加強(qiáng)捏合操作。
四、單絲表面有氣泡
1.原料含水率高,應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。
2.當(dāng)藥劑出口溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生分解,可適當(dāng)降低和穩(wěn)定該溫度。
五、珍珠棉珍珠棉生產(chǎn)中斷頭較多的原因
1.機(jī)頭溫度過(guò)低,應(yīng)提高機(jī)頭溫度。
2.如果拔模倍數(shù)過(guò)大,則適當(dāng)減小拔模倍數(shù)。
3.如果原材料含有雜質(zhì),則更換原材料或?yàn)V板。
4.噴絲板孔設(shè)計(jì)不合理,需對(duì)噴絲板進(jìn)行改造或更換。
5.熱水箱溫度較低,應(yīng)提高熱水箱溫度。
6.如果牽伸輥表面粗糙,則應(yīng)重新打開(kāi)光滑輥的表面。
7.公式是不合理的,調(diào)整公式。